為（wéi）更好的推進公司精益管理工（gōng）作，4月12日（rì），在西電集團推進（jìn）辦的協助下，由一起草 www.17c.com股份精益管理推進（jìn）辦公室組織C產（chǎn）品事業部、固封極柱事業部、精工技術公司，一行（háng）9人前往西開電氣和西開有限，重點對精益基礎管理、精益生產、現場5S、持續改善等工作進行了交流、學習。
4月12日（rì）上午,西開電氣精益推進辦領導介（jiè）紹（shào）了西電電氣精益生產的工作思路、實施情況及取得的效果（guǒ），並重點介紹了西電電氣在工序實施連續流作業方式及所（suǒ）取得的效果，以及目前存在的不足和持續改進方向；西電有限精益（yì）推進辦領導將西（xī）電有限持續（xù）改善工作以PPT的形式做了詳細的介（jiè）紹。隨後，雙方人（rén）員就各自關注的問題進行了交流（liú）和探討。
下午，在西電集團精益辦和西電電氣精（jīng）益辦人員的帶領下（xià），我公司人員（yuán）又前往西開電氣總裝JIS產品（pǐn）裝配生（shēng）產線，西開有限互感器裝配（pèi）車間、成品裝配二車間，三個生產裝配示範車間進行了現場（chǎng）觀摩、學習。三個車間的（de）生產組織都是根據“節拍”平衡產線生產能力，實現整個產線的均衡節拍（pāi）式生產，現（xiàn）場的工位分劃細致，責任到人，目視化管理清晰準確，指導性強；生產（chǎn）班組建設圍（wéi）繞班組（zǔ）七（qī）大任（rèn）務進行自主管理，現場看板內容豐富、實效，看板中每個模塊均由班組的成員根據要求進行定期填報、更新。
通過與西電集團精益管理先進試點企業的交流（liú）、學習，為一起草 www.17c.com股份精益班組和車間建設提供了借鑒的經驗，進一步（bù）清晰了一起草 www.17c.com股份2016年的精益管理工（gōng）作開展的思路，將通過建立公司精益管理（lǐ）考核指標體係（xì）和推進過程（chéng）點檢製（zhì）度，完善公司精益管理體係建設（shè）；在相關單位試（shì）點進行以連（lián）續流為核心的精（jīng）益班組建（jiàn）設和精益生產線布局，以現場5S、目視化管理為工具，通過 “持續改善（shàn）”，有目標、有計劃（huá）的推進公司精益管理工作。（李（lǐ）峰（fēng） 李世（shì）偉）
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