自動上料設備

ZC1000自動上料機是與1000係列壓磚機配套使用的自動稱（chēng）量、上料、取磚的專用設備。 1.具有稱量精度高、可打磚（zhuān）型多、周期短、效率高（gāo）等特（tè）點。該裝置集自動稱量、上料、模腔潤滑（huá）、取磚與一身。單（dān）台設（shè）備可節約2-3個人工，可大大降低人工（gōng）成本。 2.采用（yòng）高精度傳感器，稱量（liàng）鬥配有多重減震（zhèn）裝置，稱量精度可達到0.03%。 3.上料模式分為單腔（qiāng）模式與雙腔模式、兩種（zhǒng）模式（shì）適用於不同磚型。兩種模式快（kuài）換時間小於30min。 4.稱量、布料在壓磚機壓磚時進行，不會（huì）加長等待周期。 5.稱量分為快速加料，中速加料，精加料三種加料方式，在保證精度（dù）的同時，加快了（le）稱量效率。 6.在稱量時皮帶車會前後移動下料，可以有效避免因物料流動造成的偏析現象。 7.送（sòng）料、取磚同步進行，周期約7S。 8.該（gāi）裝置配用23bit編碼器的高精度（dù）伺服（fú）電機、位置誤差小於1mm。

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ZC1000送料（liào）機

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- 商（shāng）品名稱: 自動上料設備（bèi）
- 商品編號: 963823063797686272
ZC1000自動上料機（jī）是與1000係列壓磚機配套使用的自動稱量、上（shàng）料、取磚的專用設備。 1.具有稱量精度高、可打磚型多、周（zhōu）期短、效率（lǜ）高等特點。該裝置集自動（dòng）稱（chēng）量、上料、模（mó）腔潤滑（huá）、取磚與一身（shēn）。單台設備可節約2-3個人工（gōng），可大（dà）大降低人工成本。 2.采用高精度傳感器，稱量（liàng）鬥（dòu）配有多重減震裝置，稱量精度可達到（dào）0.03%。 3.上（shàng）料模式分為單腔（qiāng）模式與雙腔（qiāng）模式、兩種模式適用於不同磚型。兩種模式快換時間小於30min。 4.稱（chēng）量、布料在壓磚（zhuān）機壓磚時進行，不會加長等待周期。 5.稱量分為快速加料，中速加料，精加料三（sān）種加料方式，在保證精（jīng）度的同時，加快了稱量效率。 6.在（zài）稱量時皮帶車會（huì）前後移動下（xià）料，可以有（yǒu）效避免因物（wù）料流動造成的偏析現象。 7.送料、取磚同步進行，周期約7S。 8.該裝置配用23bit編碼器的高（gāo）精度伺服電機（jī）、位置誤差小於1mm。

耐火材料成型設備整體解決方案（àn）
自動稱量加料係統是現代耐火材料工業（yè）實現自動化配套的設備之一（yī）。它通過傳送帶將儲料鬥（dòu）中的原料（liào）輸送到稱料鬥中，通過稱料（liào）鬥上的傳感器（qì）測出原料的重量，達（dá）到公稱重量後，稱料鬥打（dǎ）開，將原料送至送料鬥中，伺服（fú）電（diàn）機驅動送料車，將送料鬥移動到模具上（shàng）方，在移動過程中對上（shàng）下壓磚底板進行潤滑，之後送料鬥打開，將原料放入模具內，壓成磚後（hòu）由夾磚臂夾（jiá）住成型的磚（zhuān）坯（pī）並（bìng）送出壓機，完（wán）成自（zì）動上料出磚的過程，整機采用PLC控製，實現送料過程自動化，出磚（zhuān）過程自動化，避免加料和取磚的危險性，降低勞動強度，提高生產效率，是現代企業文明生產必備的設備。
　　本設備采用（yòng）壓縮空氣為動力和（hé）減速機驅動，運行安全穩定，結合耐火行（háng）業的工藝特點，通（tōng）過多次結構設計和（hé）改進而成（chéng）的，具有如下優點：
　　1.結構簡單維護方便：本係統無複雜機構，動（dòng）作簡單快捷。
　　2.原料（liào）稱重精度（dù）高：采用高精度傳感器與獨特的加料工藝流程，出磚重量準確。
　　3.自（zì）動化程度高：控製（zhì）係統采用PLC可編程序控製器控製，控（kòng）製精度高、操作方（fāng）便。
　　4.安全性高：全程（chéng）實現自動化上料出磚，工人隻需在操作台前工作，避（bì）免人工加料（liào）、取磚出現安（ān）全（quán）問題。

遼鍛（duàn），一直致力於提升電動螺旋壓力機的打擊能力和設備品質，並組建了一（yī）支專業的研發隊（duì）伍，針對（duì）客戶需（xū）求進（jìn）行一（yī）對一定製化服務，能夠為客戶提供壓力機的設備選型、廠房布局、鍛（duàn）造工藝、模具設計製造等方案等方案，能夠為客戶（hù）提供集（jí）製（zhì）坯、預鍛、終鍛、切邊、衝孔（kǒng）、校正、精壓等全方位鍛造自動化生產線解決方（fāng）案。
遼鍛自主研發（fā）了ZC係（xì）列自動稱量布料設備具有結構簡單、維護方便、反應迅（xùn）速、動作平穩、控製精確、取磚能力大、安全性高的優點，能夠實現自動混料、自動布料、自動（dòng）成型、自動碼垛。

ZC1000自動（dòng）上料機是與1000係列壓磚機配套使用的自動（dòng）稱量、上料、取磚的專用設備。
1.具有（yǒu）稱量精度高（gāo）、可打磚型多、周期（qī）短、效率高等特點。該裝置集自動稱（chēng）量（liàng）、上料、模腔潤滑、取磚與一身。單台設備可節約2-3個人工，可大大降低人工成本（běn）。
2.采用高精度傳感（gǎn）器，稱量（liàng）鬥（dòu）配有多重減震裝（zhuāng）置，稱量精度可達到0.03%。
3.上料模式分為單腔模式與（yǔ）雙腔模式、兩種模式適用於不同磚型。兩種模式快換時間小於（yú）30min。
4.稱量、布料在壓磚機壓磚時進行（háng），不會加長等待周期。
5.稱量分為快速加料，中速加料，精加料三種加料方式，在保證精度的同時，加快了稱量效率。
6.在稱量（liàng）時皮帶車（chē）會前後移動下料（liào），可以有效避免因物料流動造成（chéng）的偏析現象（xiàng）。
7.送料（liào）、取磚同步進行，周期約7S。
8.該裝置配用23bit編碼器的高精度伺（sì）服電機、位置（zhì）誤差（chà）小於1mm。
關鍵詞:
- ZC1000自動上料機
- 自動上料機
- 自動稱量布料設備
- 遼鍛
- 遼陽鍛壓（yā）

技術參數	送（sòng）料小車行程	儲料倉容積	最大夾磚重量	最大磚型尺寸左右（yòu）×前後	夾磚最大開口	稱量精（jīng）度	取磚送料（liào）周期	稱量速度
單位	mm	m3	Kg	mm	mm	Kg	S	Kg/s
數值	1600	1.5	40	360×600	380	≤0.03	≤8.5	1